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管道研究

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油氣長(cháng)輸管道管溝開(kāi)挖工程安全風(fēng)險辨識與管控

來(lái)源:《管道安全保護》2025年第1期 作者:韓舉鋒 韓澤宇 時(shí)間:2025-6-6 閱讀:

韓舉鋒1 韓澤宇2

1.北京華油鑫業(yè)工程技術(shù)有限公司; 2.中咨工程有限公司

 

摘要:管溝開(kāi)挖作為油氣長(cháng)輸管道建設工程中的關(guān)鍵步驟,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道工程的順利進(jìn)行和工作人員的生命安全。本文旨在探討管溝開(kāi)挖過(guò)程中的安全風(fēng)險及有效的管控措施。通過(guò)列舉具體案例,分析常見(jiàn)風(fēng)險類(lèi)型,提出針對性的風(fēng)險管控措施。為油氣長(cháng)輸管道管溝開(kāi)挖工程提供科學(xué)的風(fēng)險管控指導,也為相關(guān)行業(yè)的安全生產(chǎn)管理提供有效參考。

關(guān)鍵詞:長(cháng)輸管道;管溝開(kāi)挖;安全風(fēng)險;管控措施;施工技術(shù)

 

管溝開(kāi)挖是油氣長(cháng)輸管道建設工程的基礎性工作,其施工質(zhì)量直接影響到管道的鋪設質(zhì)量和后期的運營(yíng)安全。管溝開(kāi)挖作業(yè)環(huán)境復雜多變,安全風(fēng)險較高,一旦發(fā)生事故,后果嚴重。加強管溝開(kāi)挖安全風(fēng)險的辨識與管控,對于提高油氣長(cháng)輸管道建設工程質(zhì)量,減少事故發(fā)生率,保護作業(yè)人員生命安全和身體健康,保障管道長(cháng)期安全運行至關(guān)重要。本文結合實(shí)例系統梳理管溝開(kāi)挖過(guò)程中的安全風(fēng)險,以及采取的針對性管控措施。

1  管溝開(kāi)挖工程安全風(fēng)險辨識

1.1  管溝開(kāi)挖施工流程

管溝開(kāi)挖主要包括施工準備、測量放線(xiàn)、作業(yè)帶清理、開(kāi)挖作業(yè)、邊坡處理、底部處理和管溝驗收等環(huán)節(圖 1)。


1 管溝開(kāi)挖施工流程

施工作業(yè)過(guò)程中面臨的安全風(fēng)險類(lèi)型多樣,主要包括地質(zhì)風(fēng)險、設備故障風(fēng)險、設備操作失誤風(fēng)險和環(huán)境風(fēng)險等,安全事故風(fēng)險較高。

1.2  地質(zhì)風(fēng)險

(1)不穩定土質(zhì)。土體的穩定性直接影響開(kāi)挖施工安全。不同土質(zhì)的抗剪強度和承載能力差異較大,如砂土、粉土、淤泥等松散土質(zhì)在開(kāi)挖后容易發(fā)生側向滑移或坍塌。例如,某天然氣管道工程施工時(shí),由于未充分考慮該區域土質(zhì)松軟、易液化的特性,管溝開(kāi)挖不規范,開(kāi)挖面積過(guò)大,擾動(dòng)了管溝兩側土層原有的支撐力而造成坍塌,致使作業(yè)人員被埋而亡。

(2)地下水位變化 。地下水是影響管溝穩定性的關(guān)鍵因素。當開(kāi)挖深度低于地下水位時(shí),滲流壓力可能導致管溝底部涌水或邊坡滑塌。例如,某輸油管道項目在雨季施工時(shí),未提前進(jìn)行水文地質(zhì)勘測,開(kāi)挖后遭遇地下水位上升,導致管溝底部積水、土體軟化,最終引發(fā)大面積坍塌。

(3)潛在的地質(zhì)災害 。部分管道施工區域可能存在滑坡、泥石流、溶洞、斷層等地質(zhì)災害隱患,若未提前識別,極易造成突發(fā)性坍塌。例如,某山區長(cháng)輸管道工程在開(kāi)挖過(guò)程中,因未探測到地下溶洞,機械振動(dòng)導致溶洞頂部塌陷,連帶引發(fā)管溝坍塌,造成設備損毀和工期延誤。

1.3  施工設備故障風(fēng)險

(1)機械關(guān)鍵部件失效。挖掘機、推土機等重型機械的液壓系統、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)系統等關(guān)鍵部件若因老化、磨損或維護不當發(fā)生故障,可能導致設備失控或操作失靈。例如,某輸油管道項目施工中,一臺挖掘機因液壓油管爆裂導致臂架突然下墜,砸中下方作業(yè)人員,造成重傷。

(2)設備安全防護裝置缺失或失效。設備安全裝置失靈直接導致故障事故。如盲區監控系統故障:某管道工程中,挖掘機因倒車(chē)雷達損壞,操作員未能察覺(jué)后方巡檢人員,導致碾壓事故。超載保護裝置失效:吊裝管道時(shí),起重機限位器失靈引發(fā)傾覆,砸毀鄰近施工設施。

(3)施工設備電氣系統故障。設備電路短路、接地不良或電池故障可能引發(fā)火災風(fēng)險。例如,某管溝開(kāi)挖施工現場(chǎng)一臺挖掘機因電器線(xiàn)路短路而起火,造成1名工人被燒傷。

(4)輔助設備缺陷 。支護設備(如鋼板樁、支撐架)的強度不足或安裝不當也會(huì )誘發(fā)連鎖事故。某管溝坍塌事故調查發(fā)現,支護鋼梁焊接缺陷導致受力斷裂,進(jìn)而引發(fā)整體垮塌。

1.4  施工設備操作失誤風(fēng)險

(1)無(wú)證操作或資質(zhì)不符。特種設備操作人員未取得相應資格證書(shū),或操作超出其資質(zhì)范圍的設備。某管道項目挖掘機操作員僅持有裝載機操作證,在復雜地形作業(yè)時(shí)因操作不當導致設備傾翻,造成1死2傷。調查發(fā)現,該項目存在"以證代證"的違規現象。

(2)安全交底流于形式。交底內容缺乏針對性,作業(yè)人員未掌握現場(chǎng)實(shí)際風(fēng)險。某管溝開(kāi)挖作業(yè)前,安全員僅讓工人在交底單上簽字,未說(shuō)明地下管線(xiàn)分布情況。施工中挖斷高壓電纜,引發(fā)觸電事故。

(3)違規作業(yè)行為。典型的違規行為主要有擅自修改開(kāi)挖坡度(如為省時(shí)取消放坡);在未支護情況下進(jìn)入深溝作業(yè);疲勞駕駛或酒后操作設備。某項目為趕工期,工長(cháng)指揮工人將設計1∶1的邊坡改為垂直開(kāi)挖,導致5米深管溝坍塌,3人被埋。

(4)應急救援處置不當。發(fā)生事故后,作業(yè)人員缺乏基本急救技能或錯誤施救。某機械傷害事故中,工人擅自移動(dòng)傷員導致二次傷害,延誤最佳搶救時(shí)機。

1.5  施工環(huán)境風(fēng)險

(1)惡劣天氣影響。主要表現為暴雨引發(fā)管溝積水、邊坡滑塌,大風(fēng)導致吊裝作業(yè)失控,極端高溫造成人員中暑、設備過(guò)熱等。如某輸氣支線(xiàn)項目,在汛期施工時(shí)遭遇持續強降雨,24小時(shí)內降雨量達150毫米。由于未及時(shí)撤離溝槽作業(yè)人員,導致管溝被洪水灌入,造成3名工人溺亡。事后調查發(fā)現,項目未建立有效的氣象預警機制,應急預案形同虛設。

(2)鄰近建筑物影響。主要表現為振動(dòng)導致鄰近建筑基礎松動(dòng),開(kāi)挖引起地下管線(xiàn)破損,土方坍塌危及周邊設施等。如2019年某城市燃氣管道改造工程,在距居民樓僅5米處進(jìn)行深溝開(kāi)挖。施工振動(dòng)導致老舊民房墻體開(kāi)裂,引發(fā)群體性事件。項目最終賠償超200萬(wàn)元,并停工整改三個(gè)月。

(3)特殊地質(zhì)環(huán)境影響。主要表現為凍土區季節性?xún)鋈谟绊、沙漠地區流沙風(fēng)險、巖溶地區地下空洞風(fēng)險等。如某原油管道漠河段施工時(shí),未考慮永凍土層特性。夏季凍土融化導致管溝變形位移超標,不得不返工重建,直接經(jīng)濟損失達800萬(wàn)元。

(4)生態(tài)環(huán)保風(fēng)險。主要表現為施工揚塵污染,油料泄漏污染土壤,破壞野生動(dòng)物棲息地等。某穿越自然保護區管道項目,因未設置防滲圍堰,機械漏油污染濕地,被環(huán)保部門(mén)處以頂格罰款并責令恢復生態(tài)。

2  管溝開(kāi)挖工程安全風(fēng)險管控

2.1  技術(shù)措施  

(1)針對地質(zhì)風(fēng)險,施工前進(jìn)行水文地質(zhì)勘察,掌握地下水分布情況;采用井點(diǎn)降水或深井排水技術(shù),降低地下水位;在易滲水地層中設置防滲設施,減少水流對土體的侵蝕。在軟土、回填土或高含水率土層中施工時(shí),必須進(jìn)行土質(zhì)力學(xué)分析,采用“階梯式開(kāi)挖+鋼板樁支護”,坡度嚴格按GB 50369―2014《油氣長(cháng)輸管道工程施工及驗收規范》相關(guān)規定進(jìn)行控制。針對隱蔽的地質(zhì)缺陷,可采用地質(zhì)雷達(GPR)或三維地震勘探技術(shù)進(jìn)行準確探測;在滑坡易發(fā)區設置邊坡監測系統,實(shí)時(shí)預警位移變化。對不良地質(zhì)段采取注漿加固或微型樁支護,提高地層穩定性。  

(2)針對施工設備故障風(fēng)險,在盲區安裝監控雷達,劃定智能電子圍欄;加強設備日常點(diǎn)檢,嚴格執行定期更換易損件制度,并采用狀態(tài)監測技術(shù)(如振動(dòng)分析、油液檢測)提前發(fā)現隱患。強制安裝多重安全防護裝置(如聲光報警、自動(dòng)停機系統),并納入每日開(kāi)機前檢查清單。嚴格驗收材料質(zhì)量,并采用無(wú)損檢測(如超聲波探傷)確保關(guān)鍵連接部位可靠性。  

(3)針對施工設備操作失誤風(fēng)險,嚴格執行“持證上崗”制度,建立操作人員電子檔案;實(shí)施“人證合一”動(dòng)態(tài)核查,采用人臉識別技術(shù)杜絕頂崗作業(yè)。推行“圖示化交底”,利用BIM技術(shù)展示危險源分布;安裝智能監控系統,自動(dòng)識別違規行為(如未佩戴安全帶)。建立“黑名單”制度,對屢次違規施工人員清退出場(chǎng);實(shí)施“雙確認”制度(交底人+接收人現場(chǎng)確認)。每月開(kāi)展“實(shí)戰化”應急演練;在作業(yè)面配置急救智能終端(含AR指導功能)。

(4)針對施工環(huán)境風(fēng)險,施工前進(jìn)行全面的地下在役管線(xiàn)、光纜等物體的探測。建立氣象實(shí)時(shí)預警系統;配置移動(dòng)式抽水泵等應急設備;制定“暴雨紅色預警立即停工”的硬性規定。部署智能環(huán)境監測終端(PM2.5、噪聲、振動(dòng)等);儲備足夠的防雨布、沙袋等應急物資;建立施工影響公示和投訴響應機制。

2.2  管理措施  

(1)推行“雙重預防機制”(風(fēng)險分級管控+隱患排查治理),實(shí)施四級(紅色重大風(fēng)險、橙色較大風(fēng)險、黃色一般風(fēng)險、藍色低風(fēng)險)風(fēng)險標定。

(2)動(dòng)態(tài)調整施工方案,完善應急預案,配備速撐式救援支撐等設備,按照SY/T 6444―2018《石油工程建設施工安全規范》要求,采取必要的防護措施。比如在澀寧蘭天然氣管道重大隱患整改項目中使用簡(jiǎn)易的“防砸棚”(圖 2),對管溝內作業(yè)人員起到了一定的保護作用。同時(shí),SY/T 6444―2018規定,挖掘設備、設施使用前應進(jìn)行安全檢查和評價(jià),并應定期維護和保養,保持良好技術(shù)性能,不應帶病運轉或超負荷使用,減少因設備故障導致的安全事故。


2 管溝開(kāi)挖防砸棚

(3)規范管溝開(kāi)挖工藝流程,開(kāi)挖期間需要不斷監測土壤穩定性和周邊環(huán)境變化,并注意土方堆土符合GB 50369―2014《油氣長(cháng)輸管道工程施工及驗收規范》要求,堆土距離溝邊不應小于1米(圖 3)。邊坡處理應符合GB 50369―2014要求的邊坡坡度。底部處理需清除松散土壤、平整底部以及設置必要的排水設施。管溝驗收要確保管溝尺寸、形狀和質(zhì)量符合設計要求和施工標準。


3 管溝開(kāi)挖土方堆放示意

2.3  培訓措施  

(1)提升作業(yè)人員的安全意識和操作技能是預防事故的基礎。開(kāi)展安全文化培育與能力建設,推行“安全積分制”,將風(fēng)險報告納入考核獎勵;定期組織安全培訓,使員工熟悉安全操作規程和應急處理流程;建立“事故案例庫”,通過(guò)3D動(dòng)畫(huà)還原事故過(guò)程以強化警示教育; 培育安全監管隊伍,提升安全技術(shù)決策話(huà)語(yǔ)權。

(2)通過(guò)VR安全培訓、安全屋體檢等措施提升風(fēng)險感知能力;有效推行“有感領(lǐng)導”“屬地管理”“行為安全觀(guān)察”制度。通過(guò)模擬演練和案例分析,增強作業(yè)人員的實(shí)際操作能力、風(fēng)險應對能力和自救互救技能。

2.4  創(chuàng )新措施  

(1)應用物聯(lián)網(wǎng)監測邊坡位移,利用BIM技術(shù)模擬施工場(chǎng)景。  

(2)增加無(wú)人機巡檢,快速獲取管溝沿線(xiàn)地質(zhì)與施工進(jìn)展數據;利用數智技術(shù),構建管溝開(kāi)挖數字模型,預演風(fēng)險演化路徑;投入AI安全監控,通過(guò)圖像識別自動(dòng)抓拍未戴安全帽、違章作業(yè)等行為。

3  結語(yǔ)

管溝開(kāi)挖工程安全風(fēng)險辨識與管控的核心在于推動(dòng)安全管理從“事后處置”向“事前預防”轉型。應加強前期的地質(zhì)勘探和風(fēng)險評估,以適應不同地質(zhì)條件下的管溝開(kāi)挖作業(yè)。強化現場(chǎng)監管力度,確保施工過(guò)程中各項安全措施得到有效執行。定期對施工人員進(jìn)行安全培訓,提高他們的安全意識和應急處理能力。建立健全應急預案,確保在緊急情況下能夠迅速有效響應。未來(lái)需進(jìn)一步融合智能感知、數字孿生等技術(shù),構建“本質(zhì)安全型”管溝開(kāi)挖作業(yè)模式,實(shí)現對施工現場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)狀態(tài)的實(shí)時(shí)監測與預警。通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng )新和管理優(yōu)化,進(jìn)一步提升長(cháng)輸管道工程的安全性能和施工效率。


作者簡(jiǎn)介:韓舉鋒,1970年生,國家中級注冊安全工程師、國家一級安全評級師,現任中國石油工程建設協(xié)會(huì )石油工程建設健康安全環(huán)境專(zhuān)業(yè)委員會(huì )常務(wù)副秘書(shū)長(cháng)、北京華油鑫業(yè)工程技術(shù)有限公司安全總監并兼任質(zhì)量安全技術(shù)部部長(cháng)。主要從事石油石化工程建設質(zhì)量安全管理工作。先后主編了《前覆后戒—石油石化工程建設安全事故經(jīng)驗分享》《分享—石油石化工程施工安全隱患識別分享》安全類(lèi)書(shū)籍。自2015年以來(lái)先后參加了青海省海東市相關(guān)縣(區)城區占壓澀寧蘭天然氣管道重大隱患整改項目、蒙西煤制天然氣外輸管道項目一期工程的施工安全管理工作。聯(lián)系方式:18210948346,645859475@qq.com。


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